Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania powłoki funkcyjnej, który polega na tym, że za pomocą ramki (9) oraz zgarniacza (11) na narzędziu formującym układana jest warstwa proszku (2) metalu w postaci aluminium, albo proszku tlenku metalu w postaci A12O3, albo proszku tlenku półmetalu w postaci piasku kwarcowego o ziarnistości w zakresie od 50 do 300 µm. Następnie na warstwę proszku (2) układa się warstwy tkanin z włókien (3) szklanych, albo węglowych. Następnie na warstwy włókien (3) nakłada się tkaninę rozdzielającą (4) oraz folię perforowaną (5) i siatkę rozprowadzjącą (6) do infuzji. Następnie na narzędziu formującym (1) w sąsiedztwie warstw układa się rurkę spiralną (7) do wprowadzania żywicy oraz rurkę spiralną albo rurkę mikroporowatą do odprowadzenia powietrza. Następnie taśmą uszczelniającą (10) łączy się narzędzie formujące (1) z folią próżniową (8) przykrywającą warstwy i rurki oraz wytwarza się wewnątrz przestrzeni pomiędzy narzędziem formującym, a folią próżniową ciśnienie o wartości od 250 do 350 hPa i wprowadza się żywicę o lepkości w zakresie 160 — 325 mPa s i wypełnia się przestrzeń. Przedmiotem zgłoszenia jest również powłoka funkcyjna wykonana na podłożu kompozytu typu „sandwich”, która składa się z utwardzonej żywicy epoksydowej, albo poliestrowej oraz z utwardzonego proszku (2) metalu w postaci aluminium, albo utwardzonego proszku tlenku metalu w postaci A12O3, albo utwardzonego proszku tlenku półmetalu w postaci piasku kwarcowego.