Urządzenie do wytwarzania elementów kształtowych charakteryzuje się tym, że składa się z korpusu w kształcie prostopadłościennej płyty. W centralnej części korpusu znajduje się otwór, a do korpusu za pomocą wału zamocowany jest walec prowadzący z wewnętrzną powierzchnią wklęsłą, przy czym na każdym z dwóch kołnierzy bocznych walca prowadzącego znajduje się wycięcie w kształcie półkola. Naprzeciwko walca prowadzącego za pomocą wału zamocowany jest walec kształtujący z wewnętrzną powierzchnią wklęsłą, przy czym na każdym z dwóch kołnierzy bocznych walca kształtującego znajduje się wycięcie w kształcie półkola. Średnica walca prowadzącego jest mniejsza od średnicy walca kształtującego. Sposób wytwarzania elementów kształtowych polega na tym, że wytłoczynę o temperaturze 150°C i o przekroju poprzecznym w kształcie prostokąta wprowadza się przez wycięcie (10) w obudowie (9) pomiędzy dysze natryskowe. Następnie nanosi się za pomocą sprężonego powietrza o ciśnieniu 3 atm materiał mineralno-organiczny i wprowadza się wytłoczynę na powierzchnię wewnętrzną walca prowadzącego obracającego się z prędkością obrotową od 6 do 24 obr/min i nawija się kolejne warstwy wytłoczyny na siebie za pomocą ślizgu kształtowego i powierzchni wewnętrznej walca kształtującego obracającego się z prędkością obrotową od 3 do 12 obr/min w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu walca prowadzącego.